灰钙基腻子表面产生硬壳原因

龙晨

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#1
要从灰钙粉的成膜原理说起:石灰依靠干燥结晶以及碳化作用而硬化,由于空气中的二氧化碳含量低,且碳化后形成的碳酸钙硬壳阻止二氧化碳向内部渗透,也妨碍水分向外蒸发,因而硬化缓慢,硬化后的强度也不高。

在处于潮湿环境时,石灰中的水分不蒸发,二氧化碳也无法渗入,硬化将停止;加上氢氧化钙易溶于水,已硬化的石灰遇水还会溶解溃散。因此,石灰不宜在长期潮湿和受水浸泡的环境中使用----因此,在冬天,特别是含有灰钙粉的腻子批得很厚,又在没有干透又批下一遍,当最后一遍腻子在空气中二氧化碳的浸润下产生了极强的硬度,而腻子内部却因为太湿而不能产生胶凝强度,形成了表干里不干、外面太硬,而内部太软的尴尬境况,所以,同样的配方和原材料,在夏天不太严重;在冬天却频繁出现打磨脱层、生凹陷疤痕的问题。

怎样防范低温时灰钙基腻子粉打磨破皮脱层的问题?

1、重钙细度要合理。适宜的细度,能保证打磨时砂纸痕迹的细腻、光洁。

2、要降低腻子表面硬度。在冬季,用夏季的配方,腻子表面在潮湿条件下接触空气中二氧化碳的时间长,成膜硬度大大高于夏季表现的硬度;而腻子涂层内部,因为气温低,干燥太慢,硬度往往又不及同样的配方在夏天胶凝产生的硬度,外太硬、内太软,就出现了打磨脱层的现象。要解决这个问题,就必须降低腻子的表面硬度,怎样解决呢?要从减少灰钙粉在潮湿条件下在空气中硬化成膜的时间下手。

第一:让底层干透再批下一层,不给面层腻子在潮湿条件下过多与二氧化碳反应的机会。

第二:调整配方,防止腻子表面生成“水光”(即过度成膜硬化),生成“水光”后,腻子表面硬度过高的同时又阻碍了空气中的二氧化碳向内部渗透,导致内部强度太低,经不起打磨。

3、要提高腻子内聚强度、内部耐磨性。

第一:通过优化配方来防止腻子表面生成“水光”,以利于空气中的二氧化碳向腻子层内部渗透,提高腻子层内部的胶凝强度、提高内部耐磨性;

第二:在配方里加入其它有机高分子化合物来增强内部粘结强度和耐磨性;如PVA,乳胶粉。