有研究硅质密实剂的朋友吗?

ahlonghu

新入会员
#1
硅质密实剂是由防水、抗渗、抗裂、膨胀、密实组分等多种材料复合而成,掺入本品能将普通混凝土改变为高性能混凝土,品质优良,符合HPC的要求,同时,可作为HPC外加剂使用。
有研究硅质密实剂的朋友吗?
 

李光球

技术专家
管理成员
#2
这个还真没有研究过,楼主介绍一下这产品的性能及使用方法,可以跟我们共创联盟合作,看能不能开发出这种材料。
 

ahlonghu

新入会员
#3
这个还真没有研究过,楼主介绍一下这产品的性能及使用方法,可以跟我们共创联盟合作,看能不能开发出这种材料。
硅质密实剂是由防水、抗渗、抗裂、膨胀、密实组分等多种材料复合而成,掺入本品能将普通混凝土改变为高性能混凝土,品质优良,符合HPC的要求,同时,可作为HPC外加剂使用。
性状与掺量
产品为粉末材料,含水率<5%,掺量占水泥重量的3%。
使用范围
防水防渗混凝土(粮库用的较多)
执行标准
执行标准为JC474-2008《混凝土防水剂标准》。
使用方法
硅质密实剂具有优良的防水抗渗和补偿收缩性能,不燃烧、无毒、无污染、无腐蚀、无锈蚀,并获得安徽省卫生厅饮用水卫生许可证。掺量为水泥用量的3%,进行机械搅拌时间应大于3min,用水量、施工管理和养护方法等应严格按混凝土有关规范、规定执行。
粮库混凝土自防水工程,应符合以下要求:
1、应严格按照设计要求进行施工。宜用大于325#硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,禁止使用含火山灰质水泥和矿渣水泥,且应符合国际(GB175-85)规定,粗骨料为中、粗砂,含泥量应小于2%;出骨料含泥量应小于1%。
2、减少用水量是减少毛细孔增加密实度的先决条件,施工中应采用严格控制集配法、坍落度、及时养护等措施,避免干缩裂缝和温度裂缝。
3、掺水泥用量3%的JH硅质密实剂,是提高防水抗渗、补偿收缩的有效方法。
4、变形缝应加铅板、橡胶止水带,施工缝应加钢板止水带并做500宽的密实剂防水砂浆附加层(三遍做法)。后浇带混凝土密实剂的掺量为水泥用量的3%。


大家一起研究下
 

翁晓光

技术专家
管理成员
#4
硅质密实剂是由防水、抗渗、抗裂、膨胀、密实组分等多种材料复合而成,掺入本品能将普通混凝土改变为高性能混凝土,品质优良,符合HPC的要求,同时,可作为HPC外加剂使用。
性状与掺量
产品为粉末材料,含水率<5%,掺量占水泥重量的3%。
使用范围
防水防渗混凝土(粮库用的较多)
执行标准
执行标准为JC474-2008《混凝土防水剂标准》。
使用方法
硅质密实剂具有优良的防水抗渗和补偿收缩性能,不燃烧、无毒、无污染、无腐蚀、无锈蚀,并获得安徽省卫生厅饮用水卫生许可证。掺量为水泥用量的3%,进行机械搅拌时间应大于3min,用水量、施工管理和养护方法等应严格按混凝土有关规范、规定执行。
粮库混凝土自防水工程,应符合以下要求:
1、应严格按照设计要求进行施工。宜用大于325#硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,禁止使用含火山灰质水泥和矿渣水泥,且应符合国际(GB175-85)规定,粗骨料为中、粗砂,含泥量应小于2%;出骨料含泥量应小于1%。
2、减少用水量是减少毛细孔增加密实度的先决条件,施工中应采用严格控制集配法、坍落度、及时养护等措施,避免干缩裂缝和温度裂缝。
3、掺水泥用量3%的JH硅质密实剂,是提高防水抗渗、补偿收缩的有效方法。
4、变形缝应加铅板、橡胶止水带,施工缝应加钢板止水带并做500宽的密实剂防水砂浆附加层(三遍做法)。后浇带混凝土密实剂的掺量为水泥用量的3%。


大家一起研究下
有更详细点的资料吗???
 

曙光

新入会员
#6
高性能混凝土(简写:HPC)是1990年美国国家标准技术研究院(NIST)和美国混凝土协会(ACI)首先提出来的。目前不同国家不同学者对高性能混凝土有不同的定义和解释,但共识是:高性能混凝土是一种新型的高技术混凝土,除采用优质的水泥、骨料和水之外,必须采用低水胶比和掺加足量的矿物掺合料与高效外加剂,大幅度的提高常规混凝土性能的基础上,具有高耐久性、高工作性和高体积稳定性的混凝土。有学者预言,高性能混凝土是21世纪的混凝土,是近期混凝土技术的主要发展方向。
高性能混凝土的原材料
1.水泥
水泥的强度要高,保证混凝土的高强和超高强,水泥和减水剂应具有良好的相容性,以使水泥获得低用水量、大流动性且经时损失小,以期获得较低的水灰比和水胶比,提高混凝土的致密性。
2.矿物掺合料
矿物掺合料是具有较大比表面积和火山灰活性的磨细矿物微粉。配制高强高性能混凝土,掺入超细活性矿物掺合料是十分必要的技术措施,它是实现混凝土高性能的重要组成材料之一,可称为混凝土的辅助胶凝材料,主要有硅灰、磨细矿渣、磨细粉煤灰、磨细沸石粉、偏高岭土。磨细矿物掺合料加入新拌混凝土中,可以改善其粘聚性、稳定性,减少离析和泌水现象,填充水泥浆和骨料界面的空隙,减少有害离子的渗透和侵蚀,并与水泥水化产生Ca(OH)2,发生二次水化反应,产生新的水泥石土,强度的同时并有效的抑制泛碱,改善混凝土内部结构,提高混凝土的致密性和耐久性。
2.1常见的矿物掺合料
(1)硅粉
硅粉是生产硅铁时产生的烟灰,故也称硅灰。是高强混凝土配制中应用最早、最多、技术最成熟的一种掺合料。硅灰中活性SiO2含量达90%以上,比表面积达15000平米/千克以上,火山灰活性高。大量实践表明,硅灰对提高混凝土强度十分显著,同时可提高混凝土的抗渗、抗冻、耐磨、耐碱-骨料反应等耐久性能。但是硅灰对混凝土也带来不利的影响,如增大混凝土的收缩值,降低混凝土的抗裂性,加速混凝土的坍落度损失等。
(2)磨细矿渣
通常将矿渣磨细到比表面积350平米/千克以上,才能使混凝土具有优异的早期强度和耐久性。矿粉的细度越大,其火山灰活性越高,增强作用越显著,但粉磨的成本也大大增加。与硅灰相比,增强作用稍逊,但其他性能优于硅灰。
(3)粉煤灰
粉煤灰是由燃煤热电站烟囱收集的灰尘。粉煤灰能有效的提高混凝土的耐久性。降低水化热,显著改善混凝土拌合料的工作度具有减水功能,增加可泵性。配制高强高性能混凝土应采用 I 级粉煤灰,利用其内含玻璃微珠的润滑作用,减少水的用量,降低水灰比,只要含碳量低,细度要求可不必太严,用于高性能混凝土粉煤灰的烧失量应低于3%(我国有关标准规定 I 粉煤灰的烧失量小于5%)。有国外学者认为:粉煤灰应该看做混凝土的第四组分,即除了水泥、水和骨料外的一个独立成分,而不是作为水泥的替代品,只有这样才能发挥出粉煤灰在混凝土中的作用。
(4)沸石粉
沸石粉中含大量的活性SiO2和微孔,磨细后作为混凝土掺合料能起到微粉和火山灰活性的功能。
(5)偏高岭土
从水泥煅烧的过程来看偏高岭土是水泥的一部分。水泥的生料一般由主要的钙质原料(石灰岩、大理岩、白垩)、辅助性的硅铝质(黏土)原料以及校正性的硅、铝、铁质原料构成。当水泥生粉经过粉磨、均化后喂入水泥窑内;煅烧的过程中,以高岭土为主要组成矿物的黏土,因失去晶体结构中的水离子(OH-)和晶层结构间的水分子,晶体的分子结构遭到破坏,由定形的分子变成不定形的分子,由此具有较高的活性,此时的高岭土被成为偏高岭土,主要成分是:SiO2和AL2O3。其目的是当煅烧温度处于800-900时,促进水泥生粉的固相反应,提高熟料中硅酸三钙(C3S)、硅酸二钙(C2S)和铝酸三钙(C3A)的形成。
偏高岭土在混凝土的作用机理与硅灰和其他火山灰相似,除了微粉的填充效应和对硅酸盐水泥的加速水化作用外,主要是活性SiO2和Al2O3与Ca(OH)2作用生成C-S-H凝胶和水化铝酸钙。由于其极高的火山灰活性,故有超级火山灰之称。有实验研究表明,偏高岭土掺量低于15%时,混凝土的强度随偏高岭土掺量的增加而增加;偏高岭土的掺量高于20%时混凝土的强度随偏高岭土的增加而减小。目前焦作市煜坤矿业有限公司依托河南理工大学的技术支持是国内唯一的专业生产偏高岭土的厂家。
3.骨料
1.细骨料
细骨料应选用天然河砂,要求级配良好的中砂或粗砂。其技术产品要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》。砂的粗细程度对混凝土强度有明显的影响,当混凝土胶结材总量、水胶比和掺合料品种及掺量相同时,砂细度模数越大,混凝土的强度越高。
2.粗骨料
高强混凝土必须选用强度和弹性模量高的、低吸水率的粗骨料。由于高强高性能混凝土的砂浆量较大,对石子级配并不十分敏感,但对石子的粒形非常敏感。宜选择表面粗糙、外形有棱角、针片状含量低、级配良好的硬质砂岩、花岗岩、玄武岩碎石。
4.外加剂
混凝土外加剂是指在拌制混凝土过程中掺入用以改善混凝土性能的物质,其掺量一般不大于水泥质量的5%。目前全世界混凝土的外加剂产品多达400余种,我国生产的外加剂约有两百多个牌号。按功能可分为一下几类:
(1)改善新拌混凝土流变性能的外加剂,有减水剂、引气剂、泵送剂等。
(2)调节混凝土凝结时间以及硬化功能的外加剂,有缓凝剂、早强剂、速凝剂等。
(3)改善混凝土耐久性的外加剂,有引气剂、防水剂、阻锈剂等
(4)改善混凝土性能的外加剂,有膨胀剂、防冻剂、防裂密实剂等。
按照化学成分可分为:无机外加剂和有机外加剂两种。
无机外加剂,主要为一些电解质的盐类,如CaCl2、NaSO4等早强剂,另有一些金属粉末等加气剂。
有机外加剂,大都为表面活性物质,还有一些有机化合盐类。
复合型外加剂,通常是有机和无机化合而成的,一般具有多种功能。
5. 高强高性能混凝土中常用高效减水剂
混凝土达到高强高性能的最重要的途径是使用优质的高效减水剂和矿物掺合料。前者主要用于降低混凝土的水灰比,大幅度提高混凝土的工作性和密实度;后者主要用于填充混凝土的空隙,参与胶凝材料的水化反应,不仅增加混凝土的密实度,还能改善混凝土的界面结构,从而提高混凝土的强度和耐久性。